Przemysł spożywczy

  • Branża spożywcza, to wiele zróżnicowanych procesów. Od transportu opakowań i palet, sortowania oraz mycia zużytych butelek, wytłaczania, napełniania, znakowania, pakowania po szerokiej gamy procesy związane z całym tym obszarem gospodarczym. Dlatego skuteczne sterowanie pracą silników ma tak ogromne znaczenie dla wydajności oraz niezawodności procesów.

    VLT® FlexConcept®

    Dzisiejsze spożywcze linie produkcyjne wymagają wyższej wydajności, większej elastyczności oraz niezawodności, co prowadzi do skutecznej oraz nieustannej redukcji kosztów. Rozwiązanie VLT® FlexConcept® przeznaczone dla przenośników łączy w sobie technologię nowoczesnego, zintegrowanego silnika z najnowszymi podzespołami sterującymi, dzięki czemu uzyskujemy skoordynowany, standaryzowany układ optymalizujący zużycie energii oraz minimalizujący koszty konserwacji i utrzymania.

    Otwarta architektura systemu pozwala użytkownikom sprostać wymogom dotyczącym rozwoju nowych systemów lub modernizacji dzięki połączeniu z rozwiązaniami innych sprzedawców, co umożliwia implementację najlepszej z możliwych konfiguracji. Eliminuje to jakąkolwiek zależność od pojedynczego dostawcy.

    Wysoce wydajny układ napędowy przenośnika pozwala obniżyć oraz zoptymalizować ilość części zamiennych nawet do 70%. Dodatkowo pomaga zredukować koszty magazynowe, a także uzyskać szybszy dostęp do podzespołów. Zunifikowany interfejs użytkownika pozwala zredukować koszty szkolenia personelu. Dzięki mniejszej liczbie wariantów, VLT FlexConcept upraszcza pracę związaną z przygotowaniem projektu, rozruch przy oddaniu do eksploatacji i konserwację bez względu na to, czy wymagany jest scentralizowany czy zdecentralizowany projekt zakładu. Dzięki temu uzyskujemy znacząco niższe koszty eksploatacyjne oraz duże oszczędności energii.

    VLT FlexConcept składa się z: VLT® OneGearDrive®, VLT® DecentralDrive FCD 302 and/or VLT® AutomationDrive FC 302.

    Istotność higieny

    W przypadku niektórych obszarów produkcyjnych, towary mogą mieć bezpośredni kontakt ze sprzętem i silnikami. Higieniczna konstrukcja przetwornic AC firmy Danfoss działających w takich obszarach oraz fakt jak szybko i łatwo się je czyści, eliminują ryzyko skażenia i wydłużają okres trwałości towarów. Niektóre z tych przetwornic zostały zaprojektowane specjalnie z myślą o spełnianiu surowych przepisów UE dotyczących higienicznego wyposażenia stosowanego w produkcji popularnych artykułów spożywczych. Dla przykładu, VLT OneGearDrive dostępny jest w dwóch wersjach: Standardowej, do wykorzystywania w produkcji w obszarach suchych i mokrych oraz wersji higienicznej, stosowanej w przypadku obszarów produkcyjnych, gdzie wymagany jest najwyższy poziom higieny. VLT OneGearDrive Hygienic uzyskał certyfikat European Hygienic Engineering and Design Group.

    Rozwiązania dla wszystkich struktur systemowych oraz dla każdego budżetu

    Zarówno rozwiązania przetwornic scentralizowanych, jak i zdecentralizowanych cechują korzyści bezpośrednio związane z konstrukcją danego systemu. Dokonanie właściwego wyboru zależy od wielu czynników takich, jak dostępna przestrzeń oraz warunki środowiskowe. W przypadku wyboru przetwornic zdecentralizowanych, producenci sprzętu oryginalnego mogą dostarczyć cały system transportowy loco fabryka w opcji wstępnie okablowanej i przetestowanej. Pozwala to oszczędzić cenny czas przy rozruchu podczas oddawania do eksploatacji po dokonaniu montażu, a także eliminuje konieczność obecności drogich, wykwalifikowanych pracowników zajmujących się montażem i testowaniem przetwornic na miejscu. Wystarczy jedynie podłączyć zasilanie oraz przewody magistrali komunikacyjnej, a sprzęt będzie gotowy do pracy.

    W przypadku urządzeń produkcyjnych, przestrzeń przeznaczona na sterownie lub kosztowne szafy sterownicze jest często ograniczona. Przetwornice zdecentralizowane eliminują konieczność korzystania z pomieszczeń rozdzielczych. Są idealne w przypadku ciasnych przestrzeni przy systemach przenośnikowych lub liniach pakujących oraz rozlewczych, co znacząco obniża koszty początkowe. Ponadto eliminuje konieczność korzystania z długich oraz drogich kabli ekranowanych pomiędzy przetwornicą a silnikiem. Ma to szczególne znaczenie w przypadku końcowych etapów linii produkcyjnych. Przenośniki do skrzyń oraz palet mogą fizycznie znajdować się w pewnym oddaleniu od głównej rozdzielni elektrycznej. VLT Decentral Drive FCD 302 może zostać zamontowana w pobliżu każdego silnika. Zastosowane okablowanie i wykorzystanie pętli wej./wyj. minimalizuje ilość kabli, co przekłada się na obniżenie kosztów. Dodatkowym atutem jest uproszczona konserwacja, ponieważ poszczególne przetwornice są łatwe w identyfikacji, a w przypadku wymiany przebiega ona szybko dzięki możliwości zamiany modułów w obrębie danej konstrukcji.

    Zastosowania

    W przypadku młynów, mieszarek, obcinaków, wtryskiwaczy, oczyszczarek bębnowych, przenośników, krajarek, pomp, wirówek, mieszadeł, mieszalników, dekanterów oraz separatorów, wszystkie one są precyzyjnie i niezawodnie sterowane za pomocą rozdzielnic AC firmy Danfoss.

Polub nas

Chcesz nas poznać?

Obserwuj nas na profilach społecznościowych

Nasze witryny internetowe na